平时闲着没事的时候笔者喜欢到后期制作的车间转悠一下，偶尔还可以实践一下，这样既消除了疲意也锻炼了自己的动手能力，在后面转悠的过程中，我发现一个令我感到不解的问题，每次快印房输出的不干胶标签，他们都不用裁切机而是手工用美工刀一张一张地裁切出来，这令我感到费解，省时省力的的裁切机不用，为什么要用手工呢？后来我通过了解，我明白了其中的存在的问题：溢胶。
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溢胶：在裁切过程中，不干胶缝隙中的胶质会残留在切刀的刀面上，而在裁切过程中，胶很容易将残渍转移到不干胶成品上，这就会导致标签外观缺陷、打印污染、剥离不良等问题，而且这种情况在夏天更甚，所以为了品质只能采用纯手工裁切。那么针对这个问题我们该用何种方法来应对呢？下面我会根据搜集来的资料结合一些经验从五个方面来谈一下解决之道。
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首先.我们从标签材料性能分析：不同型号的材料有着不同的粘胶剂类型，粘胶剂加工性能等特点，因此，在生产前应该与材料供应商咨询相关性能特点， 选择适合您的加工工艺的材料。
其次.我们从标签加工、存储环境控制来考虑：标签加工及存储环境温度应控制在摄氏23+/-3 度的范围，湿度应控制在相对55+/-5%的范围，过高的温湿度会提高粘胶剂的流动性， 在实际生产中， 我们能明显感觉到，在夏季生产时， 模切溢胶现象就比较常见，相反，冬季就很少，也就是这个道理。
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第三.标签模切质量控制：必须使用锋利的刀具对标签进行模切， 钝角刀刃会对标签粘胶剂形成翻挤，导致在模切过程中标签边缘溢胶现象。过深的模切压力也会对标签粘胶剂形成过度挤压，过浅的模切压力可能会造成在模切过程中粘胶剂的拉丝现象，从而在标签边缘或标签表面形成溢胶。因此， 模切刀的选择是关键。
第四.标签加工工艺控制：应避免在标签加工过程中存在对标签的滑动摩擦，与标签存在滑动摩擦的部件上容易堆积模切胶水，再对标签边缘形成污染，这样的溢胶现象在标签上的位置会呈明显的规律及方向性。
最后，也是最原始的方法，手工裁切，这种方法虽然效率低，但是成品品质绝对是没问题的，客户服务，质量至上。
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深圳数码快印的首选。别的不敢保证，冲上面写的，溢胶绝对不会的，质量杠杠的！